Proizvodnja
Dezhou Newrgy Machinery Co., Ltd. je obsežno-proizvodno in prodajno podjetje, ki združuje proizvodnjo, predelavo in prodajo ter ima neodvisne uvozne in izvozne pravice. Njeni izdelki so zelo priljubljeni pri kupcih tako doma kot v tujini.
Dezhou Newrgy Machinery Co., Ltd. je profesionalni proizvajalec, specializiran za dodatke za precizna strojna orodja, kot so vpenjalne klešče, držala CNC orodij in precizni primeži. Podjetje ima močne finančne vire, sodobne proizvodne delavnice in napredno uvoženo opremo, vključno z obdelovalnimi centri, CNC stružnicami, visoko-natančnimi brusilnimi stroji in stroji za dinamično uravnoteženje. Ponaša se tudi z ekipo visoko usposobljenih tehnikov, ki zagotavljajo kakovost njegovih izdelkov.
Podjetje ima prvorazredno-prodajno ekipo ter celovit logistični in distribucijski sistem. Njeni izdelki se prodajajo v ZDA, Nemčiji, Franciji, Združenem kraljestvu, Kanadi, jugovzhodni Aziji in drugih državah in regijah. Podjetje se dosledno drži načel kakovosti na prvem mestu, stranke na prvem mestu in poslovanja,-ki temelji na ugledu. Sklicujoč se na svojo močno tehnično moč, znanstveni sistem vodenja in napredno opremo za obdelavo in testiranje, podjetje strankam ponuja različne dodatke za precizna strojna orodja, ki izpolnjujejo nacionalne standarde, mednarodne standarde, nemške standarde, japonske standarde in druge različne standarde. Podjetje ponuja razumne cene, pravočasno dostavo in odlično storitev.
Postopek izdelave izdelka

01
Surovina
Osnovne surovine za strojno obdelavo so razrezane na zahtevano dolžino in nato predelane v končne izdelke s postopki, kot sta struženje in brušenje.

02
Rezanje materiala
Ko je postopek rezanja končan, bodo kratki kosi materiala poslani na CNC stružnico ali obdelovalni center za nadaljnjo natančno obdelavo.

03
CNC stružni stroj
V fazi obdelave na CNC stružnici se odrezani kovinski surovci stružijo, da na začetku oblikujejo zunanjo obliko dela.

04
CNC obdelovalni center
Ta stopnja vključuje uporabo obdelovalnega centra za dokončanje bolj zapletenih več{0}}stopenjskih postopkov, kot sta rezkanje in vrtanje, s čimer se dodatno izboljšata natančnost in kompleksnost delov.

05
Toplotna obdelava
Postopek toplotne obdelave vključuje segrevanje in hlajenje kovin pri visokih temperaturah, da se spremeni njihova notranja mikrostruktura, s čimer se izboljša trdota, moč in odpornost delov proti obrabi.

06
Kaljenje
Postopek popuščanja je naslednji korak v toplotni obdelavi, katerega cilj je razbremenitev notranjih napetosti in prilagoditev žilavosti dela, kar preprečuje razpoke med nadaljnjo obdelavo.

07
Zunanje stožčasto brušenje
V tem postopku zunanjega stožčastega brušenja se brusilno kolo uporablja za natančno brušenje zunanje stožčaste površine dela, kar zagotavlja izjemno visoko dimenzijsko natančnost in končno obdelavo površine.

08
Notranje stožčasto brušenje
Ta korak vključuje natančno brušenje notranje stožčaste površine dela, ki se običajno uporablja za sestavne dele, ki zahtevajo natančno prileganje, kot so ležaji in vpenjala orodja.

09
Dinamično orodje
Postopek pregleda dinamičnega uravnoteženja orodja vključuje uporabo profesionalne opreme za zaznavanje dinamičnega ravnovesja orodja, s čimer se prepreči, da bi tresljaji vplivali na natančnost dela med -hitrostjo obdelave.

10
Testiranje natančnosti
Nosilci orodij so po izdelavi podvrženi natančnemu testiranju in šele po opravljenih preizkusih so odposlani kupcu.

11
Končni izdelek

