Značilnosti tipov držal CNC orodij Uredi:
(1) Pri obdelavi delov z ukrivljeno površino, da se zagotovi, da je rezalni rob orodja tangenten na obdelovalno konturo na točki rezanja in se izognemo motnjam med rezalnim robom in konturo obdelovanca, se običajno uporablja rezalnik s krogličnim vrhom. , za grobo, polfinično obdelavo pa se uporablja dvorezni rezkar, za končno obdelavo pa štirirezni rezkar.
(2) Pri rezkanju večjih ravnin se za izboljšanje proizvodne učinkovitosti in izboljšanje hrapavosti površine običajno uporabljajo kolutni rezkarji z vgrajenim rezilom.
(3) Pri rezkanju majhnih ravnin ali stopničastih površin se običajno uporablja rezkalo za splošno uporabo.
(4) Pri rezkanju utora za moznike se običajno uporablja dvorezno rezkalo za utore za moznike, da se zagotovi dimenzijska natančnost utora.
(5) Pri obdelavi lukenj se lahko uporabljajo svedri in druga orodja za obdelavo lukenj
Struktura nosilca CNC orodja:
Strukturne oblike držal orodij za CNC obdelovalne stroje so razdeljene na dve vrsti: integralni tip in modularni tip. Delovni del integralnega držala orodja za vpenjanje orodja je integriran s steblom, ki se uporablja za namestitev in pozicioniranje na obdelovalni stroj. Ta vrsta držala orodja je slabo prilagodljiva spremembam obdelovalnih strojev in delov. Da bi se prilagodili menjavi delov in obdelovalnih strojev, morajo uporabniki imeti na zalogi držala orodij različnih specifikacij, zato je stopnja izkoriščenosti držal orodij nizka. Modularni sistem orodij je naprednejši sistem orodij, pri katerem je mogoče vsako držalo orodja sestaviti iz različnih serij modulov. Glede na različne obdelovalne dele in obdelovalne stroje je mogoče sprejeti različne montažne rešitve za pridobitev različnih serij držal orodja, s čimer se izboljšata prilagodljivost in stopnja izkoriščenosti držala orodja.
Pri izbiri strukturne oblike ročaja orodja je treba upoštevati tako tehnološki napredek kot ekonomsko racionalnost: ① Za nekatera enostavna orodja, ki se dolgo časa uporabljajo večkrat in jih ni treba sestavljati, je bolje, da so opremljena z integriranim ročajem orodja , tako da ima orodje dobro togost in je poceni (na primer za obdelavo zunanjega obrisa delov) držala orodja za čelne rezkare, držala orodja za vzmetne vpenjalne glave, orodje za vpenjalne glave držala itd.); ② Pri obdelavi več vrst in majhnih serij delov s pogosto spreminjajočimi se premeri in globinami lukenj je treba uporabiti modularna držala orodja za zamenjavo velikega števila integralnih delov. Tipska vrtalna držala orodja zmanjšajo stroške obdelave; ③ Za veliko CNC obdelovalnih strojev, še posebej, če se konec vretena obdelovalnega stroja in manipulator za menjavo orodja razlikujeta, je priporočljiva uporaba modularnih držal za orodje. Ker se lahko vmesni moduli (konektorji) in delovni moduli (moduli za namestitev orodja), ki jih uporablja posamezno obdelovalni stroj, uporabljajo skupaj, se lahko naložba v opremo močno zmanjša in izkoristek orodja izboljša.
Specifikacije držala za CNC orodje:
Večina držal CNC orodij uporablja stožčasta držala orodij 7:24 in sprejme ustrezne vrste struktur za zategovanje zakovic, ki ustrezajo vretenu strojnega orodja. Ročaji za orodje so različnih velikosti, najpogosteje uporabljeni pa so 30, 40 in 50. Trenutno se v naši državi pogosto uporabljajo ISO7388-1983, GB10944-1989, MAS403-1982, ANSI/ASMEB5.50-1985 itd. Pri izbiri orodja specifikacije držala je treba obravnavati kot združljive z vretenom strojnega orodja in manipulatorjem.
Specifikacije in količine držal CNC orodij:
Integrirani sistem orodij TSG vključuje 20 vrst držal orodij s stotinami specifikacij. Uporabniki lahko izberejo vrsto in specifikacije držal orodij na podlagi CNC obdelovalnega procesa tipičnih delov, ki se obdelujejo, kar lahko izpolni zahteve obdelave brez povzročanja zaostankov. . Glede na to, da se določeno število držal orodij prednastavi ali orodje brusi med delovanjem CNC obdelovalnega stroja, je število običajno konfiguriranih držal orodij 2- do 3-krat večje od zahtevanih držal orodij.
Ujemanje CNC orodja in držala orodja:
Bodite pozorni na ujemanje držala orodja in orodja, še posebej pri izbiri držala orodja za narezovanje navojev bodite pozorni na velikost kvadratne glave pogona navojnega navoja. Poleg tega se lahko z uporabo orodij za vrtanje z enim robom na CNC obdelovalnih strojih izognete praskam obdelovanca pri umiku orodja, vendar je treba paziti na položaj in smer konice orodja glede na utor za moznik na ročaju orodja: nekateri stroji orodja zahtevajo, da je orientacija utora ključa dosledna, medtem ko druga zahtevajo pravokotno na orientacijo utora ključa.
Izberite visoko učinkovita in kompozitna držala orodja:
Da bi izboljšali učinkovitost obdelave, je treba čim bolj uporabljati visoko učinkovita orodja in držala za orodja. Na primer, držalo za vrtalno orodje z dvojnim robom se lahko uporablja za grobo vrtanje, kar lahko ne samo izboljša učinkovitost obdelave, ampak tudi pomaga zmanjšati vibracije pri rezanju; zmogljiva vzmetna vpenjalna glava ne drži samo orodij z ravnim steblom, ampak lahko drži tudi orodja z luknjami skozi adapterje. . Za tipične obdelovance z velikimi serijami in zapleteno obdelavo je treba v največji možni meri uporabljati kompozitna rezalna orodja. Čeprav so kompozitna rezalna orodja in držala za orodja sorazmerno draga, lahko uporaba kompozitnih rezalnih orodij za obdelavo na obdelovalnem centru združi več procesov v en proces in jih zaključi eno orodje, kar je koristno za skrajšanje časa obdelave in števila menjav orodja ter znatno izboljša učinkovitost proizvodnje. . Za nekatere posebne dele pridejo v poštev tudi posebej oblikovana kompozitna držala orodja.
